Guarnizioni metalliche

Tipologie di guarnizioni metalliche

Guarnizioni spirometalliche

Le guarnizioni spirometalliche (o spiral wound) sono costituite da una spirale metallica alternata a strati di materiale di riempimento come grafite, PTFE o mica.
Garantiscono un’eccellente adattabilità alle irregolarità delle superfici di contatto e assicurano una tenuta sicura anche con elevate pressioni e temperature.
Sono disponibili in diversi profili standard, tra cui R, CG, CGI, HX e HR.

Guarnizioni metalloplastiche

Le guarnizioni metalloplastiche combinano un’anima metallica con uno strato plastico di tenuta. Sono ideali per applicazioni che richiedono una tenuta efficace con coppie di serraggio ridotte e una buona resistenza chimica.

Guarnizioni ring joint

Le guarnizioni ring joint (RTJ) sono tornite in metallo e progettate per flange con sede dedicata. Vengono utilizzate in impianti ad alta pressione e temperatura, come pipeline, valvole e scambiatori di calore.
Sono disponibili nei profili R, RX e BX, conformi alle normative API e ASME.

Guarnizioni kamprofile

Le guarnizioni kamprofile (o kammprofile) uniscono la robustezza del metallo alla capacità di adattamento dei materiali di tenuta superficiali, come grafite o PTFE.
Offrono ottime prestazioni di recupero elastico e resistenza alla corrosione, rendendole ideali per applicazioni critiche e soggette a cicli termici ripetuti.

Materiali e prestazioni

Materiali metallici disponibili:

• Acciaio inox AISI 304, 316, 321, 347

• Leghe speciali come Monel, Inconel e Hastelloy, resistenti ad alte temperature e ambienti corrosivi

• Rame, ottone e alluminio per applicazioni a bassa pressione o esigenze specifiche

Materiali di riempimento: grafite, PTFE, mica, fibra ceramica.
Tutti i modelli sono disponibili secondo gli standard EN, ASME, API e DIN.

Applicazioni industriali

Le guarnizioni metalliche Industrial Service trovano impiego in numerosi contesti industriali, tra cui:

• Impianti chimici e petrolchimici

• Centrali termoelettriche

• Raffinerie e oleodotti

• Impianti a vapore e gas ad alta pressione

• Scambiatori di calore, valvole, flange e reattori

Ogni guarnizione è progettata per offrire affidabilità, sicurezza e durata nel tempo, anche in condizioni operative particolarmente severe.

Installazione e manutenzione

Per garantire le massime prestazioni di tenuta è importante:

• Selezionare la guarnizione più idonea in base a flangia, pressione, temperatura e tipo di fluido.

• Verificare la pulizia e la rugosità delle superfici di contatto.

• Applicare la coppia di serraggio raccomandata in modo uniforme.

• Controllare periodicamente lo stato della guarnizione e sostituirla se danneggiata o deformata.

Il team tecnico di Industrial Service è disponibile per fornire supporto nella scelta e nella progettazione personalizzata delle guarnizioni metalliche più adatte alle specifiche esigenze di impianto.

Domande frequenti

Quali sono i vantaggi delle guarnizioni metalliche rispetto a quelle in gomma o fibra?
Resistono a pressioni e temperature molto più elevate e garantiscono una maggiore durata nel tempo.

Le guarnizioni metalliche sono riutilizzabili?
In alcuni casi sì, se non deformate o danneggiate. Tuttavia, per garantire la massima sicurezza, è consigliabile sostituirle a ogni smontaggio.

Come scegliere la guarnizione metallica più adatta?
La scelta dipende da diversi fattori: tipo di flangia, temperatura e pressione di esercizio, fluido di processo e materiale delle superfici di contatto. Il nostro ufficio tecnico può assistere il cliente nella selezione della soluzione ottimale per garantire la massima efficienza e durata.

Qual è la differenza tra una guarnizione spirometallica e una kamprofile?
La guarnizione spirometallica utilizza una spirale con materiale di riempimento per compensare le deformazioni, mentre la kamprofile ha un’anima metallica scanalata rivestita con materiale morbido (grafite o PTFE).
Le kamprofile sono consigliate per applicazioni con cicli termici ripetuti o dove è richiesta un’elevata resistenza alla corrosione.